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 ?      廢舊皮革這一無用的廢料，能否在炭化設備技術的助力下，煥發出了新的生機呢？鞏義市北斗機械研發的炭化設備，不僅將熱解效率推向了新的*峰，更在炭化質量的雕琢上，展現了良好的藝術造詣。于是，廢舊皮革在炭化設備的助力下蛻變為新型能源——生物質炭。

       廢舊皮革制炭的過程之中，主要剝離廢舊皮革表面的的金屬，去除皮革上可能存在的雜質。隨后將處理過的廢舊皮革送入炭化設備。皮革開始熱解時，溫度控制在300至700攝氏度之間，這不僅僅是一個數字，更是炭化的精髓。PLC智能控制系統能精準地調配著每一度熱力的比例，確保皮革中的有機物能夠在這恰到好處的熱度下，緩緩釋放，充分分解。

       廢舊皮革在炭化熱解的過程中，會產生多種氣體和固體產物。其中，氣體產物經過處理可以作為能源回收利用；固體產物便是生物炭，實現了廢舊皮革的“變廢為寶”。

       通過廢舊皮革熱解制炭，這些曾被廢棄的皮革碎片，不僅掙脫了污染環境的枷鎖，更實現了從廢棄物到珍貴資源的轉化。他炭化設備讓廢舊皮革的每一寸纖維都閃耀著新生的光芒。更令人振奮的是，鞏義市北斗機械并未止步于當前的技術成就，我們的研發團隊仍致力于進一步優化炭化設備，提升其對各類廢棄物的利用率，力求在減少能耗、降低排放的同時，提高生物炭的產率和品質。